新しいオリジナル集積回路チップ IC DS90UB928QSQX/NOPB
製品の属性
| タイプ | 説明 |
| カテゴリー | 集積回路 (IC)インターフェイス - シリアライザー、デシリアライザー |
| 製造元 | テキサス・インスツルメンツ |
| シリーズ | 自動車、AEC-Q100 |
| パッケージ | テープ＆リール（TR）カットテープ(CT) デジリール® |
| 部品のステータス | アクティブ |
| 関数 | デシリアライザー |
| データレート | 2.975Gbps |
| 入力方式 | FPD-Link III、LVDS |
| 出力タイプ | LVDS |
| 入力数 | 1 |
| 出力数 | 13 |
| 電圧 - 電源 | 3V～3.6V |
| 動作温度 | -40℃～105℃（TA） |
| 取付タイプ | 表面実装 |
| パッケージ・ケース | 48-WFQFN 露出パッド |
| サプライヤーデバイスパッケージ | 48-WQFN (7x7) |
| 基本製品番号 | DS90UB928 |
ウェーハ製造
チップの元の素材は科学技術の魔法である砂です。砂の主成分は二酸化ケイ素 (SiO2) で、脱酸された砂には最大 25 パーセントのケイ素が含まれています。ケイ素は地殻内で 2 番目に豊富な元素であり、半導体製造産業の基盤です。
砂の精錬と多段階の精製および精製は、電子グレードのシリコンとして知られる高純度のポリシリコンの半導体製造に使用できます。平均すると、100 万個のシリコン原子中に不純物原子は 1 個しかありません。皆さんご存知のとおり、24 カラットの金は 99.998% 純度ですが、電子グレードのシリコンほど純度は高くありません。
高純度ポリシリコンを単結晶炉で引き上げると、重さ約100kg、シリコン純度99.9999％に近い円筒形の単結晶シリコンインゴットが得られます。通常、単結晶シリコンのインゴットを水平に切断して円形の単結晶シリコンウェーハを作製し、チップを作製するために用いられるウェーハをウェーハと呼びます。
単結晶シリコンは多結晶シリコンよりも電気的・機械的特性が優れているため、半導体製造は単結晶シリコンを基本材料としています。
人生の例は、ポリシリコンと単結晶シリコンを理解するのに役立ちます。私たちが見たはずの氷砂糖は、子供の頃よく食べていた四角い氷のような氷砂糖ですが、実は単結晶の氷砂糖です。対応する多結晶氷砂糖は、通常は不定形で、漢方薬やスープに使用され、肺に潤いを与え、咳を和らげる効果があります。
同じ物質の結晶配列構造が異なると、その性能と用途が異なり、明らかな違いさえあります。
半導体メーカー、つまり通常はウェーハを生産せず、単にウェーハを移動するだけの工場は、ウェーハのサプライヤーから直接ウェーハを購入します。
ウェーハの製造とは、設計した回路 (マスクと呼ばれます) をウェーハ上に配置することです。
まず、フォトレジストをウェーハ表面に均一に広げる必要があります。このプロセス中、フォトレジストを非常に薄く平らに広げることができるように、ウェーハを回転させ続ける必要があります。次に、フォトレジスト層はマスクを通して紫外線 (UV) にさらされ、可溶性になります。
あらかじめ設計された回路パターンがマスクに印刷され、紫外線がフォトレジスト層に照射され、回路パターンの各層が形成されます。通常、ウェハ上に得られる回路パターンは、マスク上に得られるパターンの 4 分の 1 です。
最終結果はある程度似ています。フォトリソグラフィーでは、設計の回路を取得してウェハー上に実装し、その結果チップが得られます。これは、写真が写真を撮って実物の様子をフィルム上に実装するのと同じです。
フォトリソグラフィーは、チップ製造において最も重要なプロセスの 1 つです。フォトリソグラフィーを使用すると、設計した回路をウェーハ上に配置し、このプロセスを繰り返してウェーハ上に複数の同一の回路を作成できます。各回路はダイと呼ばれる個別のチップになります。実際のチップ製造プロセスはそれよりもはるかに複雑で、通常は何百ものステップが必要です。したがって、半導体は製造業の頂点です。
チップの製造プロセスを理解することは、半導体製造に関連する職、特に FAB 工場の技術者やチップ研究開発チームの製品エンジニアやテスト エンジニアなどの量産職にとって非常に重要です。
